一汽锡柴在解放公司精细化工程和可靠性工程年中评比中脱颖而出，两大工程双双获得特等奖，得到了解放公司领导的认可与称赞。

　　2015年，我厂精细化工程新增项目13项，涉及采购、重机和装配三个部门，确定改进措施37项。瞄准解放公司对工厂“零部件及总成合格率、发动机产品审核缺陷分”的2015年提升目标，从重从严从细开展三漏、磕碰伤等各项专项整治活动，实施专项质量严打，自制件、采购件参数符合率等提升效果明显。同时围绕清洁度项目，结合长换油领航版产品，积极推进排放件管控提升工作，制定产品正向开发排放一致性验证流程，并纳入《柴油机平台产品开发管理办法》。截止8月，精细化立项项目改进措施已完成29项，设计问题、采购件让步接收、装调故障、配送差错的下降率以及关重参数、一般参数的合格率等指标已达到全年目标。按照解放公司的要求，我厂将继续深化精细化工程，对“五大平台”的所有零部件的所有参数，每年覆盖检测一次，验证提升效果，并建立普查数据库。

　　可靠性工程项目组2015年继续从设计、制造、采购、用户服务和管理四个纬度深化推进各项目开展。在设计方面，加强了与技术中心的合作，联合技术中心攻克重点难点问题，如解决单体泵抖动问题、工程车转向泵由方泵切换圆泵。在采购制造方面，对12MIS千车索赔频次在6以上的零部件进行供应商改进立项，并对通过供货比例调整、MIS走势监控等管理方法，加强对供应商质量改进管理工作，通过改进水泵、发电机等零部件12MIS千车索赔频次下降幅度超过50%。在服务管理方面，推进6DM开缸盖服务技术支持的全面推广，以及继续开展推进服务蹲点技术支持工作和博世件服务报备等工作。通过各项目的有效推进，J6公路车和J6工程车9月份统计最近月12MIS千车索赔频次相比去年基础值分别下降37.2%和14.7%，正向挑战目标发起全力冲刺。