新时代下，人民对交通工具的需求和依赖空前高涨，但是各类车企的质量问题层出不穷。据国家质检总局数据显示，在2017年，我国汽车召回总量达到了2004.8万辆，刷新近年来年度召回数量纪录。2018年截止“3.15” 晚会之前，已经备案的汽车召回涉及近20个品牌30余次，总量超过300万辆。这些不容忽视的质量问题，不仅成了企业发展的拦路虎，也给人民生活带来安全隐患，甚至会威胁人民财产生命安全。

　　今年的政府工作报告明确提出，全面开展质量提升行动，推进与国际先进水平对标达标，弘扬工匠精神，来一场中国制造的品质革命。为制造业的发展指明了方向。银隆新能源认识到，中国市场正在实现消费升级，产业结构正悄然发生变化，人民对质量和品牌的要求会更高。只有坚持质量引领、以质取胜，把发展质量放在第一位，提供更高质量、更有满意度的产品和服务，才能赢得市场的认可和信任。

　　产品零缺陷 从严把控不放松

　　零配件的质量是整车质量的基础，一辆汽车由成千上万的零部件组成的，每一个零部件对整个汽车来说都有至关重要的作用，缺少任何一个都会带来不可预估的危险。由于数量大，流程多，汽车零部件管理一直都是各大汽车企业管理的难点和痛点。

　　银隆新能源为击破车企质量控制的痛点，引入了原材料筛选检测机制，专门设立了筛选检验部。筛选检验部的主要工作就是检测进厂零部件的可靠性。银隆新能源所有采购回来的物料都必须经过严格检验后才能投入使用。经过100%全检把控，将不良品控制在厂外，杜绝流入下道工序。如果出现严重质量异常就需要停用相关产品、取消厂家供货资格，劣质的零部件一件都不会进入银隆新能源。就像海关把守“国门”、监督和检查出入国境的商品一样，筛选检验部在被称为“银隆的海关口”。

　　筛选检验部为银隆新能源设计、开发、新产品验证、委托检测、来料检测等提供检测验证，经过全检把关，供应商物料质量获得了较大改进，不仅提升了产品质量，同时也降低了人工损耗。

　　无瑕疵出厂 提升乘坐体验

　　推动中国制造和服务迈向中高端，实现经济高质量发展，不仅是满足人民日益增长的美好生活需要的主动作为，更是深化供给侧结构性改革、实现新旧动能转换的必然要求。在银隆新能源，2018年被称为质量年，“产品零缺陷、无瑕疵出厂”是银隆人共同的目标。

　　4月16日，银隆新能源“零部件零缺陷”活动正式启动，活动期间将开展形式丰富的培训课程、征文评比、知识竞赛、图文找茬、检验技能比拼等多项单人或团体竞赛。这是继“质量月”、“大干一百天”等活动之后的又一以提升品质为主题的生产活动。旨在强化质量主体责任、提升自主管理水平、激发全员参与热情，共同追求“产品零缺陷、无瑕疵出厂”，确保客户满意。

　　产品质量关乎企业的生命。银隆新能源内部构建了一套完善的自检、互检、专检体系，实现全流程品控。并通过信息化管理优化和创新，不断完善过程质量监督系统、库存车管理系统、售后管理系统等，实现全程可追溯。将汽车整车检测、零部件可靠性检测打造成为汽车行业一流实验室，在汽车电磁兼容干扰、通讯、阻燃鉴定等行业处于领先水平。

　　为不断改善人民出行的体验，满足人民日益增长的绿色出行的需求。银隆新能源关注车辆的每一个细节，包括车内气味、缝隙、噪音等都设立专门的课题小组进行研究改善。正是对品质和细节不懈的追求，银隆新能源才获得市场的认可，短短几年，从新能源行业的一颗新星成长为一颗耀眼的明星。目前，银隆新能源公交车已经在80多个城市运营，零排放、无污染，不仅为这些城市的青山绿水贡献出一份力量，也为市民们提供了更安静、更舒适、更便捷的乘车体验。

　　新时代要有新气象，更要有新作为。未来银隆新能源将把新能源汽车的安全和质量始终摆在首位，不懈追求“产品零缺陷、无瑕疵出厂”，让品质提升永不止步。